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浅析pe管材生产线生产过程中遇到问题该如何解决

发布日期:2019-01-16 作者: 点击:

pe管材生产线加工PE管材的过程中,总是会遇到各种各样的产品问题,问题的原因是什么?如何解决这些问题呢?


1 .凹槽标记出现在内表面上:

( 1 )检查内管是否充满水,如果是,夹紧刚出口的模具管坯以密封其内腔。在启动之前,必须关闭大直径管道以排水,或者必须用材料筑坝以防止水流入新连接的管道。

注:由水引起的凹槽(内凹槽小,外凹槽大)

甘肃11选5( 2 )降低模具内部温度(温度越高,对模具的平滑度越敏感)。

甘肃11选5( 3 )清洁和修理抛光模具,如有刺或焦炭积压的模具。

( 4 )停机时间过长会导致局部低温或芯模温度结垢。

2 .管道内部出现抖动环(或波纹) :

( 1 )调整定径套筒的出口水,使出口水均匀(当水压大小时,很容易引起震动环)。

甘肃11选5( 2 )调整两个腔室的真空度,使后腔室的真空度略高于前腔室的真空度(减少密封表皮对管道的摩擦)。

( 3 )检查真空垫片是否太紧。

( 4 )检查拖拉机是否有抖动。管道内部有抖动环(或波纹)。

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( 5 )检查主机放电是否均匀。

( 6 )检查真空箱或主机是否有晃动现象。如果主机的模头晃动,添加一个模支架来固定模具。如果真空箱晃动,请更换大晃动的真空泵或水泵,或者调整四肢应力脚的支撑点,使应力均匀。

甘肃11选5( 7 )调整切割机的移动气压,以减少切割过程中对管道速度的影响。

( 8 )降低熔体温度,减少外观的影响。

( 9 )拉开定径套与模具之间的距离,以减少设备振动对管坯的影响。

3 .管道外圆(外径)的尺寸超出公差:

( 1 )调整真空度可以改变外圆的尺寸。

( 2 )调节管道的速度可以改变外圆的尺寸。

( 3 )修改定径套筒的内孔尺寸(如SDR 17 - SDR 11 )。


备注:一般管材真空控制在0。3-0。4之间对产品质量影响是很小的。厚壁管(一般大于30mm挤出量≥700kg)速度越慢外径越小,速度越快外径越大,水温越高 外径越大,温度越低外径越小。


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关键词:管材生产线,pe管材设备,pe管材生产线问题处理

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