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青岛pe真空护套管生产线简析护套常见问题及排除方法(四)

发布日期:2019-01-17 作者: 点击:

其它缺陷:

一、气孔、气泡或气孔

(一)原因

( 1 )局部控制温度过高。

( 2 )塑料潮湿或有湿气。

( 3 )停车后塑料中的剩余气体没有被去除。

( 4 )自然环境潮湿。

( 2 )排除方法

甘肃11选5( 1 )温度控制应适当,发现温度过高要立即调整,防止局部温度过高。

( 2 )充电时,特别是雨季,应严格检查塑料质量。如果发现水分和水,应立即停止,然后将湿材料排出。

( 3 )在进料处增加预热装置,以去除塑料中的水分和水分。

( 4 )经常取样检查塑料层中是否有气孔、气孔和气泡。

二、断开或断胶

( 1 )发生的原因

( 1 )导线芯有水或油

( 2 )型芯太重,不能与型芯局部接触,导致温度下降,导致塑料局部冷却,由于塑料拉伸导致断开或胶水破裂。

( 3 )半成品质量差,如松散的钢带和塑料带,接头不牢固或过大。

( 2 )排除方法

( 1 )模具的选择应该更大,特别是对于带有护套的模具,应该扩大6 - 8 mm。

( 2 )适当减小模芯喷嘴的长度和厚度。

( 3 )降低螺杆速度和牵引力。

( 4 )适当调整机头的控制温度。

三.坑和眼睛

(一)pe真空护套管生产线分析其原因

( 1 )压紧的导线芯没有紧密扭曲,并且有间隙。

( 2 )线芯有水、油和污垢。

( 3 )半成品存在缺陷,如放线、卷边、交叉、弯曲、钢带与塑料带重叠、套筒松动、接头过大等。

( 4 )低温控制。

( 2 )排除方法

( 1 )绞合导体的压实应符合工艺规程。

( 2 )半成品不符合质量要求的,应在生产前进行加工。

( 3 )清除污垢,电缆芯或线芯预热。

四、塑料袋,边缘、耳朵、皱纹和突起

(一)原因

( 1 )塑料和钢带缠绕造成的质量问题。

( 2 )模具选择过大,是由抽真空引起的。

甘肃11选5( 3 )模芯损坏后发生塑料浇注。

( 4 )线芯太重,塑料层冷却不好。

( 2 )排除方法

( 1 )检查半成品质量,不合格产品不生产。

( 2 )组装前检查模具,发现问题后再使用。

( 3 )模具匹配应适当。适当降低牵引速度意味着塑料层完全冷却。

五、塑料表面痕迹

(一)原因

( 1 )模套轴承直径表面不光滑或有间隙。

( 2 )温度控制过高,塑料本身的硬脂酸钡会分解并积聚在模套开口处,从而产生痕迹。

( 2 )排除方法

( 1 )配模时,检查模套轴承直径表面是否光滑。如果有任何缺陷,处理它。

( 2 )机头加热区域的温度应适当降低,硬脂酸钡生产后应立即除去。

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不良的修复方法:

一、适用范围

当电线电缆的PVC绝缘层和护套层出现局部缺陷时,允许修复,如断胶、塌陷、断线、褶皱、凹凸、耳状物、边缘、破裂、接头等现象。

二。使用的材料和仪器

甘肃11选5原材料应为相同塑料的塑料条、皮、块和管。原材料应光滑、清洁,无其它缺陷。

使用的工具是细木锉、刀、剪刀、钳子、螺丝刀、铜片或光滑的电缆纸。热空气塑料焊炬、电烙铁和塑料焊接用焊炬功率在300瓦以上..

三、局部缺陷修复方法

1 .故障点、孔洞和塌陷坑等修复方法

用小刀修整缺陷,以45度角切割成与斜坡形状和尺寸相同的塑料块,将其放置在修复区域,用钳子或螺丝刀固定,然后用热风焊枪连续焊接,并用铜板压紧、压实并压平。焊接塑料时,注意焊炬的热风温度不要太高,以免塑料在维修现场烧焦。修复后的缺陷由火花机进行测试,如果不发生故障,则合格。

3 。耳朵、凸起、肋骨、皱纹等的修复方法。

甘肃11选5用小刀刮去塑料缺陷,在热空气塑料焊枪的作用下,用相同的塑料条填充凹陷部分,然后用铜片将缺陷修补处压平、压实、压实。火花机试验后,合格,无故障。

4 。一种大关节的修复方法

甘肃11选51 )一般大接缝的修补:用小刀沿圆周切割塑料层上的破胶的两侧

对于角度为45度的斜坡形状,取一根颜色和厚度与断胶处相同、长度和外径相同的干净塑料管,沿轴线在管的一侧切割一个角度为45度的开口,以覆盖断胶处,用细铜线等距离紧密捆绑。 然后在热空气塑料焊枪的焊接下使用相同的塑料带,将其粘合并焊接好,然后用铜板将其压实、压实并压平。 火花机试验后没有故障。

3 )对于从一端开始长度较长的质量缺陷的电缆护套,虽然大部分另一端破损的护套是好的,但是电缆长度应该固定,也可以采用生产过程中大接头的修复方法。只有剥去一端有质量缺陷的护套后,在挤出机上选择较大的模具,根据工艺剥去一端的护套,拉动速度逐渐增加到大接头,接头处的护套逐渐变薄并涂覆在切割成斜坡形状的原始护套上,然后从挤出机上取下后进行整形修复。


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