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塑友pvc供水管材生产线简析管材变脆都有哪些原因

发布日期:2019-01-17 作者: 点击:

甘肃11选5塑性脆化一直是困扰一些企业正常运营的一个因素。管道脆化或多或少地影响了这些管道企业在横截面外观和安装批准方面的市场份额和用户声誉。管道脆化基本上完全反映在产品的物理和机械性能上。

其主要特点是:落料时口崩和冷震破裂。pvc供水管材生产线甘肃11选5小编简述管材物理机械性能差的原因有很多,主要如下:

1 .配方和混合工艺不合理

( 1 )填料过多。鉴于目前市场上低调的价格和不断上涨的原材料价格,管道制造商都在撰写降低成本的文章。常规管道制造商通过配方的优化组合降低了成本,但没有降低质量。一些制造商同时降低了成本和产品质量。由于配方的组成,很直接和有效的方法是添加填料。碳酸钙通常用于PVC-U塑料管中。在以前的配方体系中,大部分重钙被填充以增加刚性和降低成本。然而,由于不规则的颗粒形状和粗颗粒尺寸以及与PVC树脂体的相容性差,重钙的添加量非常低,并且当添加量增加时,管道的颜色和外观会受到影响。随着技术的发展,超细轻质碳酸钙甚至纳米碳酸钙被广泛使用,这不仅起到了增加刚性和填充的作用,也起到了改性的作用。然而,其填充量不是无限的,其比例应该得到控制。目前,一些制造商将碳酸钙添加到20 - 50质量份,以降低成本,这大大降低了型材的物理和机械性能,并导致管道的脆性现象。

( 2 )添加的抗冲改性剂的类型和数量。抗冲改性剂是一种能提高PVC在应力作用下开裂总能量的聚合物。目前,硬质PVC的主要抗冲改性剂有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等。CPE、EVA、ACR改性剂的分子结构不含双键,具有良好的耐候性,适用于户外建筑材料。将它们与PVC共混可以有效改善硬质PVC的抗冲击性、加工性和耐候性。在PVC/CPE共混物中,冲击强度随着CPE含量的增加而增加,呈现S形曲线。

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( 3 )稳定剂过多或过少。稳定剂的作用是抑制降解或与释放的氯化氢反应,并防止聚氯乙烯加工过程中变色。稳定剂的量因不同类型而异,但总的来说,过多的稳定剂会延迟材料的塑化时间,这将使材料在离开模具时塑化程度降低。配方体系中的分子没有完全溶解,导致分子间结构不稳定。然而,当剂量太小时,配方体系中相对低分子的物质将被降解或分解(也可以说是过度塑化),从而破坏每个组分分子间结构的稳定性。因此,稳定剂的量也会影响管道的冲击强度,过多或过少都会导致管道强度降低,导致管道变脆。

( 4 )外部润滑剂过量。外部润滑剂与树脂的相容性较低,可以促进树脂颗粒之间的滑动,从而减少摩擦热并延缓熔化过程。润滑剂的这种作用在加工过程的早期阶段很大(即,在树脂完全熔化并且熔化物中的树脂由于外部加热和内部摩擦热而失去识别特性之前)。外部润滑剂分为早期润滑和后期润滑,过度润滑的材料在各种条件下外观不佳。如果润滑剂使用不当,可能会导致流痕、低产率、浑浊、冲击不良、表面粗糙、粘附、塑化不良等。特别是当剂量过大时,会导致型材的致密性和塑化不良,导致冲击性能不佳和管道易碎。

( 5 )热混合、温度设定和固化时间的顺序也对型材的性能有决定性的影响。PVC-U配方中有许多成分。选择的加料顺序应该有利于每种添加剂的功能和分散速度的提高,同时避免其不利的协同效应。添加剂的加料顺序应有利于提高添加剂的互补作用,克服相互消除的影响,并使分散在PVC树脂中的添加剂能够充分进入PVC树脂内部。


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